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汽水分离器

挡板式汽水分离器

名称:挡板式汽水分离器


分类:汽水分离器

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详细说明:

挡板式汽水分离器

 

 
 
 

 挡板式式汽水分离器简介

湿汽就是指含有水分的气体,是气体输送系统中 需要关注的问题之一。气体输送的过程当中,气体中的水分会降低设备的生产效率和产品质量,也会导致设备损坏。虽然管路中的疏水阀能去除大部分的水分,单并不能处理掉悬浮在气体中的游离水,为分离掉这些游离水滴需要在管道上加装汽水分离器。
根据汽水分离器分离的介质不同又称作气液分离器、油气分离器等
主要用于锅炉蒸汽、空压机压缩气体、冷干机气体、甲烷等介质的除水除油等。

挡板式式汽水分离器工作原理:

原理:大量含水的蒸汽进入汽水分离器,并在其中以离心向下倾斜式运动;夹带的水份由于速度降低而被分离出来;被分离的液体流经疏水阀排出,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。汽水分离器的结构按压力容器规范设计,应用于去除蒸汽系统或压缩空气系统中所夹带液滴的场合。
     挡板型 - 挡板或折板式分离器由很多挡板构成,流体在分离器内多次改变流动方向,由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性,当遇到挡板流动方向改变时,干蒸汽可以绕过挡板 继续向前,而水滴就会积聚在挡板上,汽水分离器有很大的通流面积,减少了水滴的动能,大部分都会凝聚, 后落到分离器的底部,通过疏水阀排出。挡板式汽水分离器适用于饱和蒸汽或压缩空气中的蒸汽和水的分离。

挡板式式汽水分离器主要技术参数:                                                      

1、设备类型:挡板式汽水分离器       2、通称口径:DN100     

3、连接形式:法兰                              4、 设计压力:1.6 MPa

5、设计流量:≤60m3/min                 6、入口蒸汽干度:>70%

7、出口蒸汽干度:>95%                   8、排水温度:<60 ℃

9、液位控制:自动放水阀
挡板式式汽水分离器外形简图:
 

 

 

型号 规格 设计压力(MPa)  外型尺寸 重量(Kg) 容量(L)
      A B C D E F G H J K    
FLT15 DN15 1.6 350 200 450 108 120 1/2” 1/2” 121 148 30 11 2
FLT20 DN20 1.6 350 200 450 108 120 1/2” 1/2” 121 148 30 12 2
FLT25 DN25 1.6 350 220 500 159 120 1/2” 1/2” 95 213 30 20 6
FLT32 DN32 1.6 350 220 500 159 120 1/2” 1/2” 95 213 30 22 6
FLT40 DN40 1.6 360 220 500 159 120 1/2” 3/4” 100 213 30 23 6
FLT50 DN50 1.6 420 252 638 219 159 1” 3/4” 100 263 30 40 18
FLT65 DN65 1.6 420 252 638 219 159 1” 3/4” 100 263 30 47 18
FLT65A 2.5 420 252 638 219 159 1” 3/4” 100 263 30 49 18
FLT80 DN80 1.6 523 332 735 273 145 2” 3/4” 125 368 30 80 33
FLT80A 2.5 523 332 735 273 145 2” 3/4” 125 368 30 88 33
FLT100 DN100 1.6 574 337 795 324 163 2” 3/4” 125 384 40 98 51
FLT100A 2.5 574 337 795 324 163 2” 3/4” 150 384 40 106 51
FLT125 DN125 1.6 656 310 843 356 230 2” 3/4” 150 416 44 115 67
FLT125A 3 656 310 843 356 230 2” 3/4” 150 416 44 134 67
FLT150 DN150 1.6 706 347 935 406 246 2” 3/4” 150 466 60 154 96
FLT150A 3 706 347 935 406 246 2” 3/4” 150 466 60 172 96
FLT200 DN200 1.6 850 460 1200 500 372 2” 2” 175 560 60 280 185
FLT200A 3 850 459 1200 500 372 2” 2” 175 568 60 280 230
FLT250 DN250 1.6 950 615 1580 600 530 2” 2” 175 688 72 475 333
FLT250A 3 960 615 1580 600 530 2” 2” 175 698 72 475 333
FLT300 DN300 1.6 1000 740 1700 610 540 2” 2” 200 688 72 500 330
FLT300A 3 1010 740 1700 610 540 2” 2” 200 698 72 500 330
FLT350 DN350 0.6/1.6/3.0 1100 754 1800 700 525 2” 2” 200 816 72 550 537
FLT150D DN150 1.6 970 490 1260 620 372 2” 2” 175 764 72 303 290
FLT250D DN250 1.6 1175 615 1500 824 440 2” 2” 175 980 108 630 535
注:A”表示高压汽水分离器。

挡板式式汽水分离器安装及使用注意事项:

1、检查安装位置是否符合介质流向,确保按壳体上箭头方向安装。
2、必须安装在水平管道上,排污口应垂直向下,保证被分离液体顺利排出。
3、过滤器上端有吊环,可以悬空安装,以减小管道设备负压。
4、排污口安装有手动球阀,安装时应关闭球阀。
5、设备启动后,即2分钟后将球阀处于打开的状态。
6、球阀下方连接自动放水阀,正常工作前检查放水阀浮球是否复位。正常工作时浮球应处于放水阀下端。
7、检修管道或更换放水阀时,应关闭球阀。
8、设旁路和进出口切断阀,以便检修不影响生产。
9、新管道试行或长期停用管道启动时,需隔离设备清洗管道后再启用设备。

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